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• 不同規(guī)格的鋁合金板的特性和用途（一）

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• 　　LF21：是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁，它的強(qiáng)度不高，不能熱處理強(qiáng)化，在退火狀態(tài)下有高的塑性，而蝕性好，焊接性好，切削加工性不良。用於制造要求高可塑性和良好焊接性、在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件如油箱、油管、液體容器等;線材可制作鉚釘

  　　LF13：耐蝕性高、焊接性能好。導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性比純鋁低得多?？捎美渥冃渭庸みM(jìn)行強(qiáng)化而不能熱處理強(qiáng)化。適用於作焊接結(jié)構(gòu)件

  　　LF5/LF10：為鋁鎂系防銹鋁(LF10的含鎂量稍高於LF5)強(qiáng)度與LF3相當(dāng)，熱處理不能強(qiáng)化，退火狀態(tài)塑性高，半冷作硬化塑性中等，焊接性能尚好，LF5用於制作在液體中工作的焊接零件、管道和容器以及其他零件。LF10主要用來(lái)制造鉚釘

  　　LF6：有較高的強(qiáng)度和耐蝕性，退火和擠壓狀態(tài)下塑性尚好，用氬弧焊的焊縫氣密性和塑性尚可。切削加工性良好。用於焊接容器、受力零件、飛機(jī)蒙皮及骨架零件

  

  　　LF5-1：為不可熱處理強(qiáng)化鋁合金，有一定的強(qiáng)度，耐蝕性、切削性良好。陽(yáng)極化處理後表面美觀，可加工成光學(xué)機(jī)械部件、船舶部件及導(dǎo)線夾等

  　　LF2/LF3：強(qiáng)度比LF21較高，塑性與耐蝕性高，熱處理不能強(qiáng)化，焊接性好(LF3的焊接性優(yōu)於LF2)，在冷作硬化狀態(tài)下的切削性較好，可拋光。用於制造在液體中工作的中等強(qiáng)度的焊接件、冷沖壓零件和容器等

  　　硬鋁 LY1：為鉚接鋁合金結(jié)構(gòu)用的主要鉚釘材料，在淬火和自然時(shí)效後的強(qiáng)度較低，但有很高的塑性和良好的工藝性能，焊接性與LY11相同，切削性能尚可，耐蝕性不高，廣泛用作中等強(qiáng)度和工作溫度<100℃的結(jié)構(gòu)用鉚釘材料

  　　LY2：為耐熱硬鋁，有較高的強(qiáng)度，熱變形時(shí)塑性高，可熱處理強(qiáng)化，在淬火及人工時(shí)效狀態(tài)下使用，切削加工性良好，耐蝕性比LD7、LD8耐熱鍛鋁較好，在擠壓半成品中，有形成粗晶環(huán)的傾向，用於制造在較高溫度下工作的承力結(jié)構(gòu)件

  　　LT4/LY8/LY9：均為鉚釘用合金，LY4有較好的耐熱性，可在125-250℃內(nèi)使用，LY9的強(qiáng)度較高，但其共同缺點(diǎn)是鉚釘必須在淬火後2-6小時(shí)內(nèi)使用。LT8適用於制作中等強(qiáng)度的鉚釘

  　　LY10：鉚釘用合金，有較高的剪切強(qiáng)度，鉚接過(guò)程不受熱處理時(shí)間的限制，但耐腐性不好。工作溫度不宜超過(guò)100℃

  　　LY11：是應(yīng)用最早的一種標(biāo)準(zhǔn)硬鋁，中等強(qiáng)度，可熱處理強(qiáng)化，在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用，點(diǎn)焊性能良好，氣焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向，熱態(tài)下可塑性尚可，切削加工性在淬火時(shí)效狀態(tài)下尚好，耐蝕性不高。用於制作中等強(qiáng)度的零件和構(gòu)件，沖壓連接部件，局部鐓粗的零件(如螺釘、鉚釘)